《特种加工技术》实践教学大纲
一、实践教学目的与基本要求
1、实践教学的目的：
通过对数控电火花加工和数控线切割加工的上手操作，使学生加深理解电火花的加工和数控线切割加工原理，熟悉数控电火花及数控线切割设备构成及其技术范围，了解电火花加工和数控线切割加工工件的过程并进行初步操作
2、实践教学的基本要求：
1）了解EDM-350型数控电火花成形机由哪些部分组成，各部分的用途及操作方法；
2）了解各种电极材料的加工性能、各种电极结构、粗/精加工电极的获得以及平动电极加工；
3）掌握线切割加工原理、特点及应用范围。
4）掌握3B和G代码线切割编程方法
二、实践课程教学内容和学时分配
（一）实践学时分配
| 序号 |
实践项目名称 |
实践类别 |
实践性质 |
学时 |
人/组 |
| 验证 |
综合 |
设计 |
必做 |
选做 |
| |
电火花加工实践 |
|
√ |
|
√ |
|
6 |
2 |
| |
线切割加工实践 |
|
√ |
|
√ |
|
10 |
2 |
| 合计 |
|
|
|
|
|
16 |
|
（二）实践内容
实践一：电火花加工实践
实践目的和要求：
通过对数控电火花加工的实际上手操作，使学生深刻理解电火花的加工原理，熟悉数控电火花设备构成及其技术范围，了解电火花加工工件的过程和进行初步操作
实践内容：
1）了解EDM-350型数控电火花成形机由哪些部分组成，各部分的用途及操作方法；
2）了解各种电极材料的加工性能、各种电极结构、粗/精加工电极的获得以及平动电极加工；
3）了解电极的加工与修复；
4）了解设备粗、中、精加工电规准情况和选用方法；
5）了解设备各项技术规范；
6）了解工作液的选用、工作液过滤循环装置；
7）动手操作并初步掌握对工件和电极的装夹与定位；
8）动手操作并初步掌握工件加工方法。
主要实践仪器与器材：
EDM-350型数控电火花成形机
所在实践室：
工程实训中心多功能车间
实践二：线切割加工实践
实践目的和要求：
实践目的
（1）了解数控线切割机床的组成、工作原理、操作方法和加工对象。
（2）了解工件的装夹过程及找正方法。
（3）了解线切割加工工件的工艺性
实践能力要求：
1）掌握线切割加工原理、特点及应用范围。
2）掌握3B和G代码线切割编程方法
3）了解高速走丝和低速走丝线切割加工脉冲电源，影响线切割工艺指标的因素，线切割加工工艺及应用
实践内容：
1、工件装夹、找正，对刀、钼丝安装、电极安装
①3B代码的编程。
②3B程序的编程格式。
③简单零件手工编程练习
2、数控线切割机床典型零件加工
主要实践仪器与器材：
DK7720数控线切割机床
所在实践室：
工程实训中心多功能车间
三、考核方式与成绩评定
成绩评定办法：每个实践项目按四个方面考核，实践预习（占15%）、实践操作（占50%）、实践报告（占20%），实践纪律（占15%）。
实践总成绩为各实践项目的分数按照课时进行加权平均。其中：
⑴ 预习成绩：上课铃响之后，实践教师在实践室中巡视，检查学生的预习报告，并当场给出预习分数，如有学生迟到，则酌情扣分；若迟到超过20分钟，则取消其本次实践资格。
⑵ 操作成绩：教师讲课结束后在实践室中巡回指导，考核学生的操作情况，对思维敏捷、操作灵巧、有创造性的，独立完成实践全过程的学生，则给出较好的操作分数；而对于操作不认真，抄袭别人数据的学生则酌情扣分。
⑶ 报告成绩：实践结束后，批改学生的实践报告，给出实践报告成绩；实践报告的关注点包括实践的原始数据、数据的分析及处理、回答预习思考题，实践总结等。要求书写整洁、文字符号规范等。
（4）实践纪律：考核学生的出勤率、对仪器设备的爱护、对实践室环境卫生的维护等。
四、实践教材或讲义、参考书
实践教材或讲义：
《特种加工技术》制定参考教材
实践讲义：自编
参考书：
[1]精密和超精密加工技术，袁哲俊、王先逵主编，机械工业出版社出版，1999年7月第1版。
[2]精密加工技术实用手册，王先逵主编，机械工业出版社，2001年3月第1版。
[3]《精密与特种加工》、王贵成等编、武汉理工大学出版社、2001年
[4]《精密和超精密加工技术》、袁哲俊等编、机械工业出版社、1999年
[5]《特种加工》、刘晋春等编、机械工业出版社、2004年、第4版
